数控加工中切削进给量的选取原则
发布者:锐峰五金机械 发布时间:2019-4-18 18:13:58
进给量( 进给速度)f(mm/min或mm/r)是数控机床切削用量中的重要参数,根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素,参考切削用量手册选
取。对于多齿刀具, 其进给速度vf、刀具转速n、刀具齿数Z 及每齿进给量fz的关系为: Vf=fn=fzzn。
粗加工时, 由于对工件表面质量没有太高的要求, f主要受刀杆、刀片、机床、工件等的强度和刚度所承受的切削力限制,一般根据刚度来选择。工艺系统刚度好 时,可用大些的f;反之,适当降低f。
半精加工时,f应根据工件的表面粗糙度Ra要求选择。Ra要求小的,取较小的f,但又不能过小,因为f过小,切削厚度hD过薄,Ra反而增大,且刀具磨损加剧。刀 具的副偏角愈大,刀尖圆弧半径愈大,则f可选较大值。
一般,精铣时可取20~25mm/min, 精车时可取0.10~0.20mm/r。还应注意零件加工中的某些特殊因素。比如在轮廓加工中,选择进给量时,应考虑轮廓拐角处的 超程问题。特别是在拐角较大、进给速度较高时,应在接近拐角处适当降低进给速度,在拐角后逐渐升速,以保证加工精度。
粗加工时, 由于对工件表面质量没有太高的要求, f主要受刀杆、刀片、机床、工件等的强度和刚度所承受的切削力限制,一般根据刚度来选择。工艺系统刚度好 时,可用大些的f;反之,适当降低f。
半精加工时,f应根据工件的表面粗糙度Ra要求选择。Ra要求小的,取较小的f,但又不能过小,因为f过小,切削厚度hD过薄,Ra反而增大,且刀具磨损加剧。刀 具的副偏角愈大,刀尖圆弧半径愈大,则f可选较大值。
一般,精铣时可取20~25mm/min, 精车时可取0.10~0.20mm/r。还应注意零件加工中的某些特殊因素。比如在轮廓加工中,选择进给量时,应考虑轮廓拐角处的 超程问题。特别是在拐角较大、进给速度较高时,应在接近拐角处适当降低进给速度,在拐角后逐渐升速,以保证加工精度。
相关新闻
- [2019.02.28]液压送料机的特点
- [2019.08.08]数控机床出现故障该怎样快速进行…
- [2020.02.19]双主轴数控车床与普通机床相比,有…
- [2015.10.12]机械行业进入饱和状态
- [2015.11.20]数控加工的空间曲面的数学处理
- [2016.12.02]数控机床油雾过滤器类型及原理解…
- [2019.03.18]如何支持国产数控系统的发展?
- [2019.02.28]提升数控车床附加值的新利器
- [2019.08.07]数控车床可以满足各种精细化加工…
- [2020.02.17]如何确认数控车床的进给量与切削…
- [2019.03.18]数控机床产生热变形的主要原因有…
- [2019.02.28]温馨提示数控车床每日检查要点
- [2019.08.06]数控机床的线轨和硬轨
- [2015.10.24]数控车床厂家剖析数控车床
- [2020.02.14]数控车床合理选择切削用量的技巧…
- [2018.05.13]数控车床与车铣复合数控机床的区…
- [2016.12.01]浅谈数控车床的总体布局结构
- [2019.03.16]机床发展需要高性能的磨具
- [2019.08.05]数控机床的特点、层次及遵循的原…
- [2020.02.12]数控车床设备调试验收的流程包括…